In praktische toepassingen moet bij het ontwerp van gecomprimeerde koperen geleiders rekening worden gehouden met vele factoren, waaronder de compressiecoëfficiënt, de structuur van de strengen, de weerstand van het materiaal, enz.
Bijvoorbeeld voor een 95 mm2 comprimeren koperen geleider mag de kilometerweerstand niet hoger zijn dan 0,193Ω/km.die moet worden bereikt door middel van een redelijke strookstructuur en een enkele draaddiameter.
Het compressieproces zal de weerstand van de geleider verhogen, dus tijdens het ontwerp moeten de overeenkomstige correctiefactoren worden ingevoerd.zoals de compressiecoëfficiënt K3 en de strandingcoëfficiënt K2, om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke weerstandswaarde aan de standaardvereisten voldoet.
De relatie tussen de doorsnede en de gelijkstroomweerstand van samengeperste kopergeleiders kan worden samengevat in de volgende punten:
1Omgekeerde relatie: het doorsnedegebied A is omgekeerd evenredig aan de gelijkstroomweerstand R, dat wil zeggen hoe groter het doorsnedegebied, hoe kleiner de gelijkstroomweerstand.
2- Compressie-effect: door het compressieproces wordt de geleider gehard, waardoor de weerstand toeneemt, die door middel van de correctiefactor moet worden aangepast.
3. Ontwerpvereisten: volgens nationale normen (zoals GB/T3956) is de waarde van de gelijkstroomweerstand van de geleider de belangrijkste indicator om de kwalificatie te meten,en de doorsnede is slechts de basis voor ontwerp en berekening.
4- Aanpassing in de praktijk: in het productieproces kan de doorsnede om kosten te verlagen tot de minimumwaarde worden verlaagd om te voldoen aan de vereisten voor gelijkstroomweerstand,maar deze praktijk kan van invloed zijn op de algehele prestaties van de kabel.
Bij het ontwerpen en de vervaardiging van samengeperste koperen geleiders moet daarom grondig rekening worden gehouden met factoren zoals de doorsnede, de compressiecoëfficiënt, deen materiaalweerstand om ervoor te zorgen dat de gelijkstroomweerstand van de geleider voldoet aan de standaardvereisten en aan de prestatievereisten in praktische toepassingen.
De specifieke berekeningsmethode van de compressiecoëfficiënt K3 en de draaicoëfficiënt K2 van de samengeperste koperen geleider is als volgt:
Vergroting van het vermogen van de verwarming
De compressiecoëfficiënt K3 verwijst naar de verhouding tussen de werkelijke doorsnede van de geleider na compressie en de theoretische doorsnede wanneer deze niet is gecomprimeerd.Volgens het bewijsmateriaal, is de waarde van de compressiecoëfficiënt gewoonlijk 0.90, dat empirische gegevens zijn die zijn gebaseerd op productie-ervaringen en proefprocessen.
Verwringingscoëfficiënt K2
De draaiingscoëfficiënt K2 verwijst naar de verhouding tussen de werkelijke lengte van een enkele draad en de lengte van de draaiende draad binnen een draaiende draad.
Andere bijbehorende parameters
1Eenvoudige draaddiameter: voor strenge geleiders met een enkele draaddiameter van meer dan 0,6 mm is K2 1.02Voor strenge geleiders met een enkele draaddiameter van niet meer dan 0,6 mm is K2 1.04.
2. Kabelcoëfficiënt: voor enkelkern- en niet-kabelgebonden meerkernkabels is het 1 en voor bekabelde meerkernkabels is het 1.02.
Samengevat is de specifieke berekeningsmethode van de compactiekoëfficiënt K3 en de verdraaiingscoëfficiënt K2 van compacte kopergeleiders als volgt:Gewoonlijk is de waarde 0.90.