De voordelen en nadelen van aluminium geleider aluminium legering versterkt

Aluminiumgeleider met versterkte aluminiumlegering (ACAR) is een composietgeleider die in plaats van een stalen kern een hoge sterkte aluminiumlegeringskern gebruikt.met een buitenlaag van hooggeleidende aluminiumstrengenDe belangrijkste voordelen liggen in het verminderen van weerstandsverlies en verticale belasting.De belangrijkste nadelen zijn een lagere treksterkte in vergelijking met staal kern aluminium strand draad en een grotere wind afbuighoek bij sterke winden.

Belangrijkste voordelen:

Energiebesparing en vermindering van het energieverbruik: vervanging van de stalen kern (met een geleidbaarheid van slechts ~ 9% IACS) door een aluminiumlegeringskern (met een geleidbaarheid van ongeveer 52,0%).5% ~ 53%) verhoogt de effectieve geleidende doorsnede, waardoor de gelijkstroomweerstand aanzienlijk wordt verminderd en het vermogen van de lijn tot een minimum wordt beperkt.

Superieure sagkenmerken: onder dezelfde buitendiagram en spanningsomstandigheden is de sag kleiner of vergelijkbaar.Dit kan bijdragen tot de vermindering van de hoogte van de toren (in sommige projecten ongeveer 3 meter).

Lichtgewicht en lage belasting: met een lagere dichtheid dan staalkernconstructies wordt de verticale belasting met ongeveer 10% verminderd, waardoor het stressvriendelijker is voor fundamenten en torenmaterialen,geschikt voor capaciteitsvergroting of geologisch beperkte gebieden.

Geen hysteresis/Eddy-stroomverlies: de kern is gemaakt van niet-ferromagnetisch materiaal, waardoor de extra verliezen veroorzaakt door het wisselend magnetisch veld van een stalen kern worden geëlimineerd.

Goede corrosiebestendigheid:De aluminiumlegeringskern is beter bestand tegen atmosferische corrosie dan gegalvaniseerde staalkernen en heeft een uitstekende levensduur, vooral in niet-extreme vervuilde gebieden.

Belangrijkste nadelen:

Lagere mechanische sterkte: zijn treksterkte is lager dan die van aluminium gecoate staal (ACSR), waardoor het ongeschikt is voor toepassingen waarvoor een extreem hoge treksterkte vereist is,zoals lange overtochten of zware ijsgebieden.

Grotere windbuighoek: vanwege het lichte gewicht en de relatief lage stijfheidde windbuighoek is 2°~3° groter dan die van met aluminium bekleed staal van dezelfde specificaties onder sterke windomstandigheden, waarbij kalibratie van elektrische afwijkingen vereist is.

Hogere kosten: de kosten van aluminiumlegeringsmaterialen en productieprocessen zijn hoger dan die van gewone stalen kernen, wat resulteert in een iets hogere initiële investering.

Beperkte hitteweerstand: de hitteweerstandstemperatuur van conventionele aluminiumlegeringskernen bedraagt doorgaans niet meer dan 80 °C tot 100 °C (tenzij een speciale hittebestendige legering wordt gebruikt).tot beperking van de verbetering van de draagcapaciteit van hoge-temperatuurstroomAanbevolen toepassingsscenario's

Aanbevolen: capaciteitsverbetering en renovatie van bestaande elektriciteitsleidingen, middelgrote hoogspanningsleidingen, corrosieve omgevingen (met uitzondering van sterke zoutspray),en lijnen die gevoelig zijn voor lijnverlies.

Voorzichtig gebruik: lange overtochten, zware ijsgebieden, sterke windgebieden of ultra-hoge spanningslijnen met extreem hoge mechanische sterktevereisten.