Het koperen materiaal heeft altijd een restoxidel film bij externe temperatuur, en deze oxidel film wordt gevormd op de hete, continu gegoten koperen staaf wanneer de koperdraad de warmwalsfase binnengaat. Oxidel films zijn schadelijk omdat ze veel defecten veroorzaken in het trekproces, zoals overmatige slijtage van de trekfilm, slechte soldeerbaarheid en zwakke hechting tussen de emailfilm en de kale geleider.
De trekmatrijs is een belangrijk gereedschap voor de draadproductie, het is de sleutel tot het realiseren van normale continue trek en het waarborgen van de kwaliteit van getrokken producten. Om de trekdraad te verkrijgen van hoogwaardige stretchproducten, is niet alleen afhankelijk van de grondstoffen en het materiaal van de trekdraadmatrijs zelf, maar ook van het ontwerp van de matrijsgroef en het gebruik van andere omstandigheden. Momenteel, met de brede toepassing van hogesnelheidsdraadtrekbanken, speelt het gebruik van draadtrekmatrijzen een belangrijke rol in het draadtrekproces.
In het werkelijke productieproces van het trekken van koperdraad zijn er veel soorten draadtreklubricanten. Hun prestaties variëren sterk, wat de kwaliteit van de draadstaaf ernstig beïnvloedt. Daarom is het, om de kwaliteit van de draadstaaf te verbeteren en kosten te besparen, bijzonder belangrijk om draadtreklubricanten redelijk en correct te kiezen en te gebruiken.
Om het bovenstaande doel te bereiken, vereist de basisstabiliteit van de smeerolie, goede emulgering, met uitstekende smering, koeling en reiniging, gemakkelijk te plaatsen koperpoederfilter met neerslag, altijd de beste smeringstoestand in het hele proces te behouden, zodat een dunne film kan worden gevormd onder hoge druk zonder te worden vernietigd, de wrijvingswerkzone te verminderen, de kwaliteit van het trekken te verbeteren. Verschillende smeermiddelen hebben verschillende voor- en nadelen, en hun gebruikstijd moet worden bepaald op basis van verschillende kenmerken.
Het gloeien van enkele koperdraad is een van de belangrijke processen in de productie van draad en kabel. De elektrische eigenschappen, mechanische eigenschappen en oppervlaktekwaliteit van de draad zijn grotendeels afhankelijk van het gloeiproces en de productiemodus.
Een van de belangrijke kenmerken van metaalplastische vervorming is koudversteviging. Met de toename van de vervormingsgraad nemen alle indexen in de vervormingsgolf, zoals vloeigrens, sterktegrens en hardheid, toe, terwijl de plasticiteitsindexen, zoals rek en doorsnedevermindering, ook de weerstand verhogen en de thermische geleidbaarheid verminderen. Dit zal een slecht effect hebben op het trekken.
Een kabel is een mechanische bewerking die gebruik maakt van de plasticiteit van het materiaal. Machines die voor dit doel worden gebruikt, kunnen direct of accumulatief zijn, deze machine wordt draadtrekbank of draadtrekbanken genoemd, het omvat een reeks vaste ankergaten, geplaatst tussen elke draadmatrijsdrager om de draad een bepaalde spanning te laten behouden, de draadtrekbank trekt de draad in trekmodus, de uiteindelijke trekoperatie wordt gecontroleerd door een trekkracht die achter de matrijs wordt toegepast om te voltooien, na de spoel door de draad ontvangen.