China Zhenglan Cable Technology Co., Ltd Bedrijfsnieuws

  In praktische toepassingen moet bij het ontwerp van gecomprimeerde koperen geleiders rekening worden gehouden met vele factoren, waaronder de compressiecoëfficiënt, de structuur van de strengen, de weerstand van het materiaal, enz.   Bijvoorbeeld voor een 95 mm2 comprimeren koperen geleider mag de kilometerweerstand niet hoger zijn dan 0,193Ω/km.die moet worden bereikt door middel van een redelijke strookstructuur en een enkele draaddiameter.   Het compressieproces zal de weerstand van de geleider verhogen, dus tijdens het ontwerp moeten de overeenkomstige correctiefactoren worden ingevoerd.zoals de compressiecoëfficiënt K3 en de strandingcoëfficiënt K2, om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke weerstandswaarde aan de standaardvereisten voldoet.     De relatie tussen de doorsnede en de gelijkstroomweerstand van samengeperste kopergeleiders kan worden samengevat in de volgende punten: 1Omgekeerde relatie: het doorsnedegebied A is omgekeerd evenredig aan de gelijkstroomweerstand R, dat wil zeggen hoe groter het doorsnedegebied, hoe kleiner de gelijkstroomweerstand. 2- Compressie-effect: door het compressieproces wordt de geleider gehard, waardoor de weerstand toeneemt, die door middel van de correctiefactor moet worden aangepast. 3. Ontwerpvereisten: volgens nationale normen (zoals GB/T3956) is de waarde van de gelijkstroomweerstand van de geleider de belangrijkste indicator om de kwalificatie te meten,en de doorsnede is slechts de basis voor ontwerp en berekening. 4- Aanpassing in de praktijk: in het productieproces kan de doorsnede om kosten te verlagen tot de minimumwaarde worden verlaagd om te voldoen aan de vereisten voor gelijkstroomweerstand,maar deze praktijk kan van invloed zijn op de algehele prestaties van de kabel.   Bij het ontwerpen en de vervaardiging van samengeperste koperen geleiders moet daarom grondig rekening worden gehouden met factoren zoals de doorsnede, de compressiecoëfficiënt, deen materiaalweerstand om ervoor te zorgen dat de gelijkstroomweerstand van de geleider voldoet aan de standaardvereisten en aan de prestatievereisten in praktische toepassingen.   De specifieke berekeningsmethode van de compressiecoëfficiënt K3 en de draaicoëfficiënt K2 van de samengeperste koperen geleider is als volgt: Vergroting van het vermogen van de verwarming De compressiecoëfficiënt K3 verwijst naar de verhouding tussen de werkelijke doorsnede van de geleider na compressie en de theoretische doorsnede wanneer deze niet is gecomprimeerd.Volgens het bewijsmateriaal, is de waarde van de compressiecoëfficiënt gewoonlijk 0.90, dat empirische gegevens zijn die zijn gebaseerd op productie-ervaringen en proefprocessen.   Verwringingscoëfficiënt K2 De draaiingscoëfficiënt K2 verwijst naar de verhouding tussen de werkelijke lengte van een enkele draad en de lengte van de draaiende draad binnen een draaiende draad. Andere bijbehorende parameters 1Eenvoudige draaddiameter: voor strenge geleiders met een enkele draaddiameter van meer dan 0,6 mm is K2 1.02Voor strenge geleiders met een enkele draaddiameter van niet meer dan 0,6 mm is K2 1.04. 2. Kabelcoëfficiënt: voor enkelkern- en niet-kabelgebonden meerkernkabels is het 1 en voor bekabelde meerkernkabels is het 1.02.   Samengevat is de specifieke berekeningsmethode van de compactiekoëfficiënt K3 en de verdraaiingscoëfficiënt K2 van compacte kopergeleiders als volgt:Gewoonlijk is de waarde 0.90.

Beste klant,   Bedankt voor jullie steun het afgelopen jaar. Zonder uw aandacht kunnen we geen enkele stap vooruit maken.   Hier komt het nieuwe jaar, we zenden jullie onze zegeningen.Moge je jaar gevuld zijn met liefde, gelach en eindeloze mogelijkheden. Moge je reis door 2025 gevuld zijn met avontuur, vreugde en verwondering.   Gelukkig Nieuwjaar!   Zhenglan Cable Technology Co., Ltd.

Lieve klant.   Dank u voor uw bezoek aan onze website.   Op de kerstdag Moge je kerstdag gevuld zijn met liefde, gelach en de warmte van familie en vrienden.Moge je vakantie net zo prachtig zijn als jij, vol liefde, vreugde en feestelijke vrolijkheid.   Gelukkige kerst!   Zhenglan Cable Technology Co., Ltd.

Vlamwerende draden zijn brandwerende draden die in de regel onder testomstandigheden, nadat de draad is verbrand, als de stroom wordt afgesneden,Het vuur wordt binnen een bepaald bereik onder controle gehouden en zal zich niet verspreiden.Het heeft de prestaties van vlamvertrager en onderdrukking van giftige rook. Als een belangrijk onderdeel van de elektrische veiligheid is de keuze van materialen voor vlamvertragende draden cruciaal.de meest gebruikte brandwerende draadmaterialen op de markt omvatten PVC, XLPE, siliconen rubber en minerale isolatiematerialen. Materiaalkeuze van vlamvertragende draden en kabels Hoe hoger de zuurstofindex van het materiaal dat voor vlamvertragende kabels wordt gebruikt, hoe beter de vlamvertragende prestaties, maar naarmate de zuurstofindex toeneemt, zullen sommige andere eigenschappen verloren gaan.Als de fysische eigenschappen en proces eigenschappen van het materiaal worden verminderdHet gebruik van het zuurstofgehalte is moeilijk en de materialkosten zijn hoger, dus de zuurstofindex moet redelijk en passend worden gekozen.indien de zuurstofindex van het isolatiemateriaal 30 bereikt, kan het product voldoen aan de testvoorschriften van klasse C in de norm.het product kan voldoen aan de eisen van klasse B en klasse A. Materialen voor vlamvertragende draden en kabels zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in halogeenhoudende vlamvertragende materialen en halogeenvrije vlamvertragende materialen;   1. Halogeenhoudende vlamvertragende materialen ontbinden en geven waterstofhalogeniden vrij wanneer ze tijdens de verbranding worden verwarmd.waardoor de verbranding van het materiaal wordt vertraagd of gedoofd en het doel van vlamvertraging wordt bereiktDe meest gebruikte materialen zijn polyvinylchloride, chloropreenrubber, chlorosulfonated polyethyleen, ethyleenpropyleenrubber, enz. 1) Vlamvertragend polyvinylchloride (PVC): vanwege zijn lage prijs, goede isolatie en vlamvertragende werking wordt polyvinylchloride veel gebruikt in gewone vlamvertragende draden en kabels.Verbetering van de vlamvertraging van PVC, halogeen vlamvertragers (decabromodifenylether), gechloreerde paraffine en synergetische vlamvertragers worden vaak aan de formule toegevoegd om de vlamvertrager van polyvinylchloride te verbeteren;met een gewicht van niet meer dan 10 kg: Het is een niet-polaire koolwaterstof met uitstekende elektrische eigenschappen, een hoge isolatieweerstand en een laag dielectriciteitsverlies, maar EPDM is een brandbaar materiaal.Het is noodzakelijk om de mate van cross-linking van EPDM te verminderen en de stoffen met een laag moleculair gewicht die door ontkoppeling van de moleculaire keten worden geproduceerd te verminderen om de vlamvertraging van het materiaal te verbeteren.;2) Stoffen met een lage rookgehalte en een lage halogeenbrandvertrager zijn voornamelijk voor polyvinylchloride en chlorosulfonated polyethyleen.Zinkboraat en MoO3 kunnen de afgifte van HCL en rook van vlamvertragend polyvinylchloride verminderen, waardoor de vlamvertraging van het materiaal wordt verbeterd en de uitstoot van halogeen, zure mist en rook wordt verminderd, maar de zuurstofindex licht kan worden verlaagd.   2. Halogeenvrije vlamvertragende materialen Polyolefine is een halogeenvrij materiaal dat bestaat uit koolwaterstoffen en dat bij verbranding kooldioxide en water ontbindt en geen duidelijke rook en schadelijke gassen voortbrengt.Polyolefine bevatten voornamelijk polyethyleen (PE) en ethyleen-vinylacetaat (E-VA)Deze materialen zelf zijn geen vlamvertragers.en anorganische vlamvertragers en vlamvertragers van de fosforreeks moeten worden toegevoegd om te worden verwerkt tot praktische halogeenvrije vlamvertragers; vanwege het ontbreken van polaire groepen op de moleculaire keten van niet-polaire stoffen zijn ze echter hydrofobisch en hebben ze een slechte affiniteit met anorganische vlamvertragers,waardoor het moeilijk is om stevig te combinerenOm de oppervlakteactiviteit van polyolefinen te verbeteren, kunnen oppervlakteactieve stoffen aan de formule worden toegevoegd; of polymeren met polaire groepen kunnen worden gemengd in polyolefinen om te worden gemengd.waardoor de hoeveelheid vlamvertragende vulstoffen toeneemt, waardoor de mechanische eigenschappen en de verwerkings eigenschappen van het materiaal worden verbeterd en een betere vlamvertraging wordt verkregen.Het kan worden gezien dat vlamvertragende draden en kabels nog steeds zeer voordelig en zeer milieuvriendelijk zijn om te gebruiken.

Beschermde kabel is een kabel die wordt gebruikt om signalen over te dragen.Het heeft meestal een geleidende afschermingslaag om de straling van externe elektromagnetische velden te isoleren of te absorberen. 1Metalen afschermingMetalen afscherming is een afschermingsmethode die voornamelijk wordt gebruikt voor signaaloverdracht met hoge frequentie.Koperen folie afscherming is om koperen folie te wikkelen rond de isolator en kern draad om een afschermingslaag rond de hele draad te vormenDe koperen draad wordt in een gaas geweven en op de buitenste laag van de draad geplaatst. 2. Aluminium-plastic composiet afschermingAluminium-plastic composiet afscherming verwijst naar de binnenste kern draad bedekt met een laag van aluminium-plastic composiet materiaal, de buitenste laag is aluminiumfolie, en de binnenste laag is plastic film.Aluminium-plastic composiet afscherming kan een goed afschermingseffect bereiken, en heeft de goede elektrische eigenschappen van de buitenste laag van aluminiumfolie en het beschermende effect van de binnenste laag van kunststoffolie, vooral geschikt voor signaaloverdracht met lage frequentie. 3Koperen bandbeschermingDe koperen band is bedoeld om een laag koperen band om de buitenkant van de kerndraad te wikkelen, die door aarding de afscherming van externe elektromagnetische velden kan bereiken.Koperen bandbescherming heeft een beter afschermende werking en is geschikt voor gelegenheden waar zowel hoogfrequente als laagfrequente signalen worden verzonden. Kortom, het toepassingsgebied van afgeschermde kabels wordt steeds breder en de verschillende afschermingsmethoden zijn geschikt voor verschillende transmissiefrequenties en gelegenheden.Gebruikers moeten kabels kiezen op basis van hun specifieke toepassingsvereisten. Verschillende schilden hebben verschillende functies.

1.1 Bij de keuze van het isolatietype van de kabel moeten de volgende bepalingen worden nageleefd:1 Onder de werkspanning, de werkstroom en de kenmerken en omgevingsomstandigheden mag de isolatie van de kabel niet lager zijn dan de normale verwachte levensduur.2 Het wordt geselecteerd op basis van factoren zoals betrouwbaarheid van de werking, gemak van bouw en onderhoud en de algemene economische waarde van de maximaal toegestane bedrijfstemperatuur en kosten.3 Het moet voldoen aan de eisen van brandwerende plaatsen en de veiligheid bevorderen.4 Wanneer het duidelijk is dat het moet worden gecoördineerd met milieubescherming, moeten milieuvriendelijke kabelisolatietypen worden geselecteerd.1.2 Bij de keuze van isolatietypen voor veelgebruikte kabels moeten de volgende bepalingen worden nageleefd:1 Bij de keuze van isolatietypen voor middel- en laagspanningskabels moet worden voldaan aan de bepalingen van de artikelen 1.3 tot en met 1.7 van deze code.Bij laagspanningskabels wordt gebruik gemaakt van isolatietypen van polyvinylchloride of met een cross-linking van poliethyleen-extrudering., en middelspanningskabels moeten gebruikmaken van gekruiste polyethyleenscheidingstypen.met polyvinylchloride geïsoleerde kabels mogen niet worden gebruikt.2 Kabelleidingen in hoogspanningssystemen met wisselstroom moeten gebruikmaken van gekruiste polyethyleen isolatietypen.3 Voor hoogspanningsstroomkabels kunnen niet-druppelgeïmpregneerde papieren isolatie en zelfstandige olie gevulde typen worden gekozen.Wanneer het noodzakelijk is de overbrengcapaciteit te verhogenVoor gelijkstroomtransmissie-systemen mogen geen gewone met elkaar verbonden polyethyleenkabels worden gebruikt.1.3 Voor mobiele elektrische apparatuur en andere schakelingen die vaak gebogen zijn of een hoge flexibiliteit vereisen, dienen rubberisolatie en andere kabels te worden gebruikt.1.4 Op plaatsen waar straling wordt toegepast:Kabels met stralingssterkte, zoals met elkaar verbonden polyethyleen- of EPDM-isolatie, moeten worden geselecteerd volgens de eisen van het isolatietype..1.5 Op plaatsen met hoge temperaturen boven 60 °C, warmtebestendige kabels zoals warmtebestendige polyvinylchloride,de isolatie met gekruiste polyethyleen of EPDM moet worden geselecteerd volgens de eisen van de hoge temperatuur;, de duur en het isolatietype; bij hoge temperaturen boven 100°C moeten mineraalgeïsoleerde kabels worden gekozen.Gewone met polyvinylchloride geïsoleerde kabels mogen niet worden gebruikt op plaatsen met hoge temperaturen..1.6 Bij lage temperaturen onder -15°C, gekruist polyethyleen, polyethyleen isolatie,en koudebestendige rubberkabels moeten worden geselecteerd op basis van de lage temperatuuromstandigheden en de eisen inzake isolatietypen- Polyvinylchloride-geïsoleerde kabels mogen niet worden gebruikt bij lage temperaturen.1.7 In drukke openbare voorzieningen en op plaatsen met lage giftige vlamvertrager- en brandbeveiligingsvereisten;met een vermogen van meer dan 50 W,Wanneer voor brandbescherming een lage toxiciteit vereist is, mogen polyvinylchloride kabels niet worden gebruikt.1.8 Met uitzondering van de in de artikelen 1.5 tot en met 1.7 van deze code vereiste gevallen kunnen polyvinylchloride-geïsoleerde kabels worden gebruikt voor kringen onder de 6 kV.1.9 Voor belangrijke schakelingen van 6 kV of met elkaar verbonden polyethyleenkabels van meer dan 6 kV:het type met de kenmerken van het co-extrusieproces van de binnenste en de buitenste halfgeleidende en isolerende lagen moet worden gekozen.   Het verschil tussen polyethyleen, polyvinylchloride, gekruist polyethyleen en ethyleen-propyleen rubbermaterialen:Het verschil tussen de vier materialen1. Polyethyleen. Engelse afkorting PE, het is een polymeer van ethyleen, niet-giftig. Makkelijk te kleuren, goede chemische stabiliteit, koude weerstand, stralingsweerstand en goede elektrische isolatie.2Polyvinylchloride, afkorting PVC, is een polymeer van vinylchloride. Het heeft een goede chemische stabiliteit en is bestand tegen zuren, alkalis en sommige chemicaliën.verouderingDe temperatuur bij gebruik mag niet hoger zijn dan 60°C (polyvinylchloride zal bij verbranding giftige HCl-rook vrijgeven) en het zal bij lage temperaturen verharden.Polyvinylchloride wordt verdeeld in zachte en harde kunststoffen.3XLPE is een belangrijke technologie om de prestaties van PE te verbeteren.niet alleen de mechanische eigenschappen aanzienlijk verbeteren, de kraakbestandheid tegen omgevingsstress, de chemische corrosiebestandheid, de kruipbestandheid en de elektrische eigenschappen van PE, maar ook de temperatuurbestandheid aanzienlijk verbeteren,die de warmtebestandstemperatuur van PE van 70°C tot boven de 90°C kan verhogenTegenwoordig wordt gekruisbonden polyethyleen (XLPE) veel gebruikt in buizen, films, draad- en kabelmaterialen en schuimproducten.4. Ethyleenpropyleenrubber (EPR). De volledige naam is gekruist ethyleen-propyleenrubber, dat zuurstofbestendigheid, ozonbestendigheid en gedeeltelijke ontladingsstabiliteit heeft;de dielektrische verliesfactor is groot, dus het wordt alleen gebruikt in elektriciteitskabels met spanningsniveaus onder 138 kV. Vanwege de goede waterbestendigheid van EPDM zijn EPDM-kabels geschikt voor onderzeese kabels en omdat EPDM een goede zachtheid heeft, is het een zeer geschikt materiaal voor de aanleg van een elektrische kabel.het is beter geschikt voor het leggen in mijnen en schepen.